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湘潭:“互联网+”助力传统产业转型升级

北京鸿蒙网科技有限公司   2016-09-14 08:18:03 作者:hongmeng 来源:字体大小:[ ][ ][ ]

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被成为“智能工厂”的泰富九华二期即将完工

 

QQ截图20160913074125


泰富工厂内部技术人员正在进行施工 

 

    湘潭在线9月13日讯(湘潭日报记者 曾佰龙)9月5日,湘潭市经信委刚刚发布的工业统计数据显示,作为湘潭“1+4”重点产业之一的新一代信息技术产业,上半年增速分别达到了3.7%,保持了一定的增长势头。对于湘潭而言,“互联网+”已经在各个领域得到应用。

   今年以来,湘潭加速推动互联网与制造业融合,提升制造业数字化、网络化、智能化水平,加强产业链协作,在重点领域推进智能制造、个性化定制、网络化协同制造和服务型制造,打造了一批网络化协同制造公共服务平台,加快形成制造业网络化产业生态体

       智能制造走向“智能工厂”

    拥抱“互联网+”让更多企业走向了智能制造的发展道路。如湖南华菱湘潭钢铁有限公司利用互联网技术建设智能工厂,进行互联网营销,实现了生产制造过程与上下游供应商和客户之间的业务协同,提高全供应链协同效率。通过建设高线L2和MES系统,基于互联网、工业物联网、移动互联网技术,实现从客户需求获取到产品交付全过程的信息自动采集和实时跟踪管理,实现客户个性化需求的全流程传递,信息传递实时高效透明,不仅提升现场自动化能力,还减少操作人员12人,每年降低人工成本120万元。

    无独有偶,另一家传统制造企业泰富重装,被称为“智能工厂”的泰富二期厂房主体结构已经完工,大量智能化制造机器人将出现在这里,一条条自动化生产线正在安装调试。这个“智能工厂”以MES为管理平台,引入大型工件焊接中心、托辊全自动化生产线、托辊全自动化焊接线、自动化喷涂线等智能设备,从而打造先进的智能化标杆生产车间,预计年底就将投入生产。

    市经信委相关负责人说:“目前,我们正以智能工厂为发展方向,开展智能制造试点示范,加快推动云计算、物联网、智能工业机器人、增材制造等技术在生产过程中的应用,推进生产装备智能化升级、工艺流程改造和基础数据共享。着力在工控系统、工业云平台、操作系统和工业软件等核心环节取得突破,加强工业大数据的开发与利用,有效支撑制造业智能化转型,构建开放、共享、协作的智能制造产业生态。”

       “私人定制”赢得市场

   湘潭华凯机器制造有限公司是一家传统制造企业,曾以生产真空系列砖瓦机械为主,近年来,该公司引入“服务+互联网”的概念,把机器中PLC的数据通过互联网的形式与服务器连接通信,达到远程诊断和控制的目的。目前已与7个客户的码坯机联网并实现了远程诊断和控制,能立即在线解决客户难题,极大地减少了公司售后服务成本。该公司负责人说:“服务+互联网的模式,让更多客户体验了‘私人订制”式的服务,也为企业赢得了市场。”

   近年来,我市相关部门正在积极探索一条切合湘潭传统产业特色的“互联网+”的发展之路,如支持企业利用互联网采集并对接用户个性化需求,推进设计研发、生产制造和供应链管理等关键环节的柔性化改造,开展基于个性化产品的服务模式和商业模式创新。同时鼓励互联网企业整合市场信息,挖掘细分市场需求与发展趋势,为制造企业开展个性化定制提供决策支撑。

       “云制造”模式

   “云制造”是一种智造模式和手段。它提供了一种新的制造业经济发展模式:以用户为中心,以“产品+服务”为主导,制造全生命周期、全系统随时随地按需构建与运行的互联化、服务化、个性化、柔性化的智慧制造模式;另一方面,它提供了一种新的制造业技术手段:具备数字化、物联化、虚拟化、服务化、协同化、定制化、柔性化、智能化特征的制造资源和能力智慧化技术手段。

   湘潭金锣文瑞食品有限公司积极转型,探索工业+互联网的云制造模式,自主研发了电子商务平台,实现了“申报订单-投入生产-货物送达”的一条龙服务,由“以产定销”模式转变为“以销定产”的模式,由线下交易转变为线上交易,交易更加方便快捷,生产周期逐渐缩短,资金周转更加快速。该公司通过电子商务平台累计交易24亿元,占主营业务收入的的比重为95%,实现产值25亿元,实现税收6800万元,带动就业500人。

    据了解,为了加快我市传统产业的转型和产品升级,我市鼓励制造业骨干企业通过互联网与产业链各环节紧密协同,促进生产、质量控制和运营管理系统全面互联。鼓励有实力的互联网企业构建网络化协同制造公共服务平台,面向细分行业提供云制造服务,促进创新资源、生产能力、市场需求的集聚与对接,提升服务中小微企业能力,提高产业链资源整合能力。

       制造业向制造服务业转型

   利用“互联网+工业”的模式,制造业向制造服务业转型,我市不乏成功的例子。

   泰富重装采取智能制造服务与互联网交易服务相结合的商业创新模式,建设了规模宏大、配套齐全、服务优质的集海工、港口、电力、冶金行业高端装备的一站式电子交易服务平台和电商服务平台,聚集产业行业链,提供信息、设计、制造、工程、金融、物流、售后服务、资产管理八位一体服务,实现从制造向“制造+服务”的转型升级。

    华菱线缆ERP(企业资源计划管理)经验,是制造企业向制造服务型企业转型的一次有力尝试。2006年,华菱线缆借鉴湘钢管理模式,正式启动ERP项目,让信息流、资金流和数据流通过网络统一起来,形成了从产品销售报价,到下订单、盈亏估算、产能分配、质检、资源报告、动态控制往来的网络数据库,全部数据录入ERP管理系统,进行分析,得出可行性或不可行结论。通过ERP,该公司资金周转率提高了50%,准确交货率提升到了99%以上,库存降低了25%,生产率提高了30%,利润提高了15%。

   市经信委相关负责人说:“我市鼓励制造企业利用物联网、云计算、大数据等技术,整合产品全生命周期数据,形成面向生产组织全过程的决策服务信息,为产品优化升级提供数据支撑。鼓励企业基于互联网开展故障预警、远程维护、质量诊断、远程过程优化等在线增值服务,拓展产品价值空间,实现从制造向‘制造+服务‘的转型升级。”

      

                                                     

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